PLC常見(jiàn)故障有哪些

第一種故障點(diǎn)(也是故障最多的地方)是繼電器和接觸器。

　　例如，在生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中，各種繼電器或空氣開(kāi)關(guān)是消耗最多的電氣備件。除了產(chǎn)品本身，主要原因是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，接觸器觸點(diǎn)容易被點(diǎn)燃或氧化，然后加熱變形，直至無(wú)法使用。因此，為減少此類故障，應(yīng)盡可能選用高性能繼電器，改善元器件的使用環(huán)境，減少更換頻率，以減少其對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。

第二種故障經(jīng)常發(fā)生在閥門(mén)或閘板等設(shè)備上。

　　由于這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部件相對(duì)位移一般較大，或者需要經(jīng)過(guò)電氣轉(zhuǎn)換等幾個(gè)步驟才能完成閥門(mén)或閘門(mén)的位置轉(zhuǎn)換，或者閥門(mén)或閘門(mén)的位置轉(zhuǎn)換由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推拉，如果機(jī)械、電氣、液壓等環(huán)節(jié)不到位，就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤或故障。長(zhǎng)期缺乏維護(hù)，機(jī)械和電氣故障是故障的主要原因。因此，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，有必要加強(qiáng)對(duì)此類設(shè)備的檢查，及時(shí)處理問(wèn)題。我廠對(duì)此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的抽查制度，經(jīng)常檢查閥門(mén)是否變形，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等。很好地保證了整個(gè)控制系統(tǒng)的有效性。

　　第三類故障點(diǎn)可能發(fā)生在開(kāi)關(guān)、限位、安全保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)操作中的某些部件或設(shè)備上。

　　原因可能是長(zhǎng)期磨損，也可能是長(zhǎng)期不用導(dǎo)致的腐蝕和老化。這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。對(duì)于限位開(kāi)關(guān)，尤其是重型設(shè)備上的限位開(kāi)關(guān)，除了定期維護(hù)外，在設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)增加多重保護(hù)措施。

　第四類故障點(diǎn)可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)的子設(shè)備中。

　　接線盒、接線端子、螺栓和螺母等設(shè)備。這種故障的原因除了設(shè)備本身的制造工藝外，還與安裝工藝有關(guān)。比如有人認(rèn)為電線和螺絲的連接越緊越好，但在二次維護(hù)時(shí)容易造成拆卸困難，大力拆卸時(shí)容易造成連接器及其附近部件的損壞。長(zhǎng)期著火、腐蝕等。也是失敗的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，這種故障一般很難發(fā)現(xiàn)和維修。因此，設(shè)備的安裝和維護(hù)必須按照安裝所需的安裝工藝進(jìn)行，不留設(shè)備隱患。

　　第五類故障點(diǎn)是傳感器和儀器。

　　這種故障一般反映在控制系統(tǒng)中的異常信號(hào)上。安裝此類設(shè)備時(shí)，信號(hào)線的屏蔽層應(yīng)在一端可靠接地，并盡可能與電力電纜分開(kāi)敷設(shè)，尤其是干擾較大的變頻器輸出電纜。這類故障的發(fā)現(xiàn)和處理也與日常點(diǎn)檢有關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

　　第六類故障主要是電源、地線、信號(hào)線的噪聲(干擾)。

　　問(wèn)題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析。

　　雖然PLC是專門(mén)用于現(xiàn)場(chǎng)的控制裝置，但在設(shè)計(jì)和制造中已經(jīng)采取了許多措施使其適應(yīng)工業(yè)環(huán)境，為了保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，仍然需要使PLC具有良好的工作環(huán)境，并采取必要的抗干擾措施。